很多车行老板的感觉是「车有点多」,但没有具体数字,就没法判断严重到什么程度、改善了多少。先算一个全店口径的数:
库存周转天数 = 平均在库车辆数 ÷ 平均每日销量
举个例子:店里常年压着 30 台车,一个月卖出 15 台(日均 0.5 台),周转天数就是 30 ÷ 0.5 = 60 天。
但平均数会骗人。真实风险藏在分布里——30 台车里可能有 5 台已经压了 120 天,它们被卖得快的车平均掉了。所以除了全店天数,还要看两个东西:
有了一台车的「在库第几天」,处理动作就可以标准化。下面这套分段规则在车行里比较通用,可以直接改成你自己的:
| 在库天数 | 处理动作 | 定价策略 |
|---|---|---|
| 0 – 30 天 | 正常销售,保持曝光 | 按原标价,不动价 |
| 30 – 60 天 | 进入重点关注,优先推荐给到店客户 | 对标同款市场价,微调 2%–3% |
| 60 – 90 天 | 列为处置对象,指定责任人限期出清 | 主动降价 3%–5% |
| 超过 90 天 | 走保本底线处理,必要时批量打包 | 按保本价,优先换现金流 |
关键在最后一句:降价的依据是当前市场成交价,不是当初的收车价。很多人舍不得降,是因为心里锚定的是收车成本——但资金每天的隐性成本是真实的,一辆车多压一个月,等于又亏了一次。
规则写出来容易,落地难在哪?难在没人每天去翻一遍 Excel 算天数。下面五个动作,是把这个规则变成不需要人记的机制:
欧易贝ERP系统(OIBUY)把上面五个动作做成了标准功能,不需要你自己搭表格:
这些不是规划中的功能,是演示环境里现在就能点到的。可以 进入在线演示 或看 功能详解。
没有绝对数字,看周转天数。同样的资金量,周转 30 天的店能做的成交量是周转 60 天的两倍。所以先定周转目标(比如压到 45 天以内),再倒推库存上限,比直接规定「不超过 20 台」科学。
要看压的原因。如果是定价高于市场(同款同况别人的成交价明显更低),那问题在价格不在车;如果是车型偏冷门、到店客户很少问,那是曝光问题,降价不一定有效——这种更适合打包给同行或走批发通道。系统的「在库天数 + 到店询价次数」两个数据放一起看,判断会准很多。
起步建议 60 天,跑一两个月后看效果再调。如果发现 60 天预警的车大量都只能保本处理,说明收车端定价偏高,阈值可以往下调到 45 天甚至 30 天,把问题提前暴露。
演示环境里已有一台在库超期的车,打开“车源预警”即可看到完整效果。